Қозғалтқышы бар бұрандалы беріліс қорабы - бұл редукциялық берудің жаңа құрылғысы. Модульдік үйлесімді жүйенің оңтайландырылған және жетілдірілген дизайн тұжырымдамасын қабылдай отырып, оның кіші өлшемдері, салмағы, үлкен беріліс моменті, тұрақты іске қосу және беріліс коэффициентінің жіктелуі сипаттамалары бар. Оны өз қалауы бойынша қосуға болады және пайдаланушының талаптарына сәйкес әр түрлі орнату позицияларын таңдауға болады.
Мүмкіндіктер:
1. Бұл кеңістікті үнемдейді, сенімді және берік, шамадан тыс жүктеме қуаты бар және қуаты 132 кВт жетеді;
2. Энергияны аз тұтыну, жоғары өнімділік, редуктордың тиімділігі 95% немесе одан жоғары;
3. Төмен діріл, төмен шу және жоғары қуат үнемдеу;
4. Жоғары сапалы соғылған болат материалды, қатты шойын қорапты қолданыңыз, және беріліс беті жоғары жиілікті термиялық өңдеуден өтті;
5. Біліктің параллельдігі мен орналасу мойынтіректерінің талаптарын қамтамасыз ету үшін дәл өңдеуден кейін, бұрандалы беріліс қорабының құрастырғышын құрайтын редуктор электромеханикалық интеграцияға біріктірілген қозғалтқыштардың әр түрлі типтерімен жабдықталған, бұл өнімнің сапалық сипаттамаларына толық кепілдік береді.
Жіктеу және қолдану:
1. R сериялы бұрандалы редуктор
R сериялы бұрандалы редуктордың кіші өлшемдері, салмағы, жүк көтергіштігі, жоғары тиімділігі, ұзақ қызмет ету мерзімі, ыңғайлы қондырғы, қозғалтқыш қуаты кең және беріліс коэффициентінің классификациясы сипаттамалары бар. Оны өнеркәсіптің әртүрлі салаларында баяулату қажет жабдықта кеңінен қолдануға болады.
2. S сериялы бұрандалы беріліс механизмінің моторы
Спираль тәрізді беріліс беріліс редукторы қозғалтқыштың тікелей қосылуын қабылдайды, ал құрылым бірінші сатыдағы бұрандалы беріліс және бірінші сатыдағы құрт беріліс жетегі болып табылады. Шығару білікке орнатылған, алты негізгі орнату формасы бар. Ол алға және артқа жүгіре алады. Спираль тәрізді беріліс қорабы қатты тістің бетін, тұрақты жұмыс режимін, үлкен жүк көтергіштігін қабылдайды, ал жұмыс ортасының температурасы -10 «40». Ұқсас өнімдермен салыстырғанда бұл өнім үлкен жылдамдық диапазонына, ықшам құрылымға және ыңғайлы қондырғы сипаттамаларына ие. Оны металлургия, тау-кен ісі, көтеру, жеңіл өнеркәсіп, химия өнеркәсібі, көлік, құрылыс және т.б.сияқты механикалық жабдықтардың тежелу механизмінде кеңінен қолдануға болады.
3. K сериялы редукторлы редукторлы қозғалтқыш
Конустық редукторлы редуктор қозғалтқышы қозғалтқышты тікелей жалғау формасын қабылдайды, ал құрылым бірінші сатыдағы бұрандалы беріліс және плюс бірінші сатыдағы құрт редукторы болып табылады. Шығару білікке орнатылған, алты негізгі орнату формасы бар. Ол алға және артқа жүгіре алады. Спираль тәрізді беріліс қорабы қатты тістің бетін, тұрақты жұмыс режимін, үлкен жүк көтергіштігін қабылдайды, ал жұмыс ортасының температурасы -10 «40». Ұқсас өнімдермен салыстырғанда бұл өнім үлкен жылдамдық диапазонына, ықшам құрылымға және ыңғайлы қондырғы сипаттамаларына ие. Оны металлургия, тау-кен ісі, көтеру, жеңіл өнеркәсіп, химия өнеркәсібі, көлік, құрылыс және т.б.сияқты механикалық жабдықтардың тежелу механизмінде кеңінен қолдануға болады.
Төрт. F сериялы біліктің беріліс қозғалтқышы
F сериялы білікке арналған қозғалтқыштар қондырғы құрылымының модульдік жобалау принципін қабылдайды, бұл бөлшектер мен тауарлық-материалдық құндылықтардың түрлерін едәуір азайтады және жеткізу циклын айтарлықтай қысқартады. Өнімдер жеңіл өнеркәсіпте, тамақ өнімдерінде, сыра мен сусындарда, химикаттарда, эскалаторларда, сақтаудың автоматтандырылған жабдықтарында, құрылыста, машиналарда, темір және болат металлургиясында, қағаз жасауда, ағаштан жасалған панельдік машиналарда, автомобиль өндірісінде, темекі машиналарында, суды үнемдеуде, полиграфияда және полиграфияда кеңінен қолданылады. қаптама, фармацевтика, тоқыма бұйымдары, құрылыс материалдары, логистика, жем машиналары, қоршаған ортаны қорғау және басқа салалар.
жалпы проблема:
Жылу мен майдың ағуы
Тиімділікті арттыру үшін құрт редукторлары құрт дөңгелегі ретінде түсті металдарды, ал құрттар қатты болатты қолданады. Бұл үйкелетін үйкелетін қозғаушы болғандықтан, жұмыс кезінде көбірек жылу пайда болады, бұл редуктордың бөлшектері мен тығыздағыштары арасындағы жылу кеңеюінің айырмашылығын тудырады, осылайша әр жұптасатын бетте саңылаулар пайда болады, ал майлау майы ағып кетуді тудыратын температураның жоғарылауы. Бұл жағдайдың негізгі төрт себебі бар. Бірі - материалдардың негізсіз үйлесімі; екіншісі - үйкеліс бетінің сапасыздығы; үшіншісі - жағармай материалын дұрыс таңдамау; төртіншісі - сапасыз құрастыру және пайдалану ортасы.
Құрттың берілісі
Құрт дөңгелегі, әдетте, қалайы қоладан жасалған, ал сәйкес келетін құрт материалы 45 болаттан HRC4555 немесе 40Cr шыңдалған HRC5055 қатайтады, содан кейін құрт ұнтақтағышпен Ra0.8 мкм кедір-бұдырына дейін ұнтақталады. Редуктор қалыпты жұмыс кезінде өте баяу тозады, ал кейбір редукторларды 10 жылдан артық қолдануға болады. Егер тозу жылдамдығы тез болса, таңдаудың дұрыс екендігін, шамадан тыс жүктелгенін және құрт берілісінің материалын, құрастыру сапасын немесе пайдалану ортасын ескеру қажет.
Тісті тозу
Әдетте бұл тігінен орнатылған редукторда пайда болады, негізінен жағармай мөлшері мен майдың сортына байланысты. Тігінен орнатылған кезде, майлау майының жеткіліксіздігін тудыруы оңай. Редуктор жұмыс істемей қалған кезде, қозғалтқыш пен редуктор арасындағы беріліс қорабының майы жоғалады, ал берілістер тиісті майлау қорғанысын ала алмайды. Редуктор іске қосылған кезде тісті доңғалақтар тиімді майланбайды, бұл механикалық тозуға және тіпті бүлінуге әкеледі.
Құрттың мойынтіректерінің зақымдануы
Ақаулық орын алғанда, беріліс қорабы жақсы мөрленген болса да, редуктордағы редуктор майының эмульсияға ұшырайтындығы, ал мойынтіректердің тот басқандығы, тот басқандығы және бүлінгені жиі кездеседі. Себебі редуктордың жұмыс температурасы сумен араластырылғаннан кейін беріліс майының температурасынан пайда болатын қоюландырылған су көтеріліп, салқындатылады. Әрине, бұл мойынтіректердің сапасы мен құрастыру процесімен тығыз байланысты.
Ақаулық себебін іздеу және түзету:
Құрастыру сапасын қамтамасыз етіңіз
Кейбір арнайы құралдарды өзіңіз сатып ала аласыз немесе жасай аласыз. Редуктор бөлшектерін бөлшектеу және орнату кезінде балғамен сияқты басқа құралдармен ұрып алмауға тырысыңыз; тісті берілістерді және құрт тісті доңғалақтарды ауыстыру кезінде түпнұсқа бөлшектерді қолдануға тырысыңыз және оларды жұппен ауыстырыңыз; шығыс білігін құрастырған кезде төзімділіктің сәйкестігіне назар аударыңыз; жабысуға қарсы зат немесе қызыл қорғасын майы жұптасу аймағында тозуды, тотты немесе кірді болдырмау үшін қуысты білікті қорғау үшін пайдалану керек, бұл қызмет көрсету кезінде бөлшектеуге қиын.
Майлау материалын таңдау
Вертилді тісті беріліс редукторлары, әдетте, 220 # тісті майды пайдаланады. Ауыр жүктемелері бар, жиі басталатын және қоршаған ортаны нашар пайдаланатын редукторлар үшін редуктор жұмыс істемей тұрған кезде тісті доңғалақ майын тісті доңғалақтың бетіне жабысып қалуы үшін кейбір жағармай қоспаларын қолдануға болады. іске қосу кезінде жоғары момент және металдар арасындағы тікелей байланыс. Қоспалар тығыздағыш сақинаны жұмсақ және серпімді етіп ұстап, майлайтын майдың ағуын тиімді түрде азайту үшін тығыздағыш сақинаны реттегішті және ағып кетуден қорғағышты қамтиды.
Орнату орнын таңдау
Орналасу рұқсат етілген жерде тік орнатуды қолданбауға тырысыңыз. Тік қондырғыда көлбеу қондырғыға қарағанда қосылатын майлау майының мөлшері әлдеқайда көп, бұл жылу шығаруға және редуктордың майдың ағуына әкелуі мүмкін.
Майлау қызметтері
Редукторды майлау жұмысының «бес бекітілген» қағидасы бойынша ұстауға болады, осылайша әрбір редукторда үнемі тексерулер жүргізуге жауапты адам болады және температура 40 ℃ немесе май температурасынан асып кетсе, температураның көтерілуі анық болатындығы анықталады 80 ℃-ден асса, майдың сапасы төмендейді немесе май болады Егер жүйеде мыс ұнтағы мен қалыптан тыс шуыл көп табылса, оны қолдануды дереу тоқтатып, уақытында тексеріп, жөндеп, ақаулықтарын жойып, майлағышты ауыстырыңыз. Жанармай құю кезінде редуктордың дұрыс майлануын қамтамасыз ету үшін майдың мөлшеріне назар аударыңыз.
Жөндеу әдісі
Редуктордың тозуы мен ағып кету проблемаларын шешу үшін дәстүрлі шешім - дәнекерлеуді жөндеу немесе механикалық өңдеу және қылшықпен қаптағаннан кейін жөндеу, бірақ екеуінің де белгілі бір кемшіліктері бар: жөндеу дәнекерлеудің жоғары температурасында пайда болатын жылулық кернеуді толығымен жою мүмкін емес және бұл оңай материалдық зақым келтіруге және бөлшектердің майысуына әкеледі. Алайда электр щеткасымен қаптау жабынның қалыңдығымен шектеледі, оны оңай алып тастауға болады. Жоғарыда аталған екі әдіс металды қалпына келтіру үшін металды қолданады, ол «қиыннан қиынды» үйлестіру қатынасын өзгерте алмайды. Әр түрлі күштердің бірлескен әрекеті кезінде ол тағы да тозуды тудырады. Қазіргі заманғы батыс елдері жоғарыда аталған мәселелер үшін полимерлі композициялық жөндеу әдістерін жиі қолданады, олар супер адгезияға ие, компрессияның керемет беріктігіне және басқа да кешенді қасиеттерге ие және оларды бөлшектемей және өңдемей-ақ орнында жөндеуге болады. Полимерлі материалдармен жөндеуге дәнекерлеудің жылу кернеулігі әсер етпейді, ал жөндеу қалыңдығы шектелмейді. Сонымен қатар, өнімде металл материалы жоқ шегініс бар, ол жабдықтың соққысы мен дірілін сіңіре алады, қайта тозу мүмкіндігін болдырмайды және жабдық компоненттерін едәуір ұзартады. Компанияның қызмет ету мерзімі үнемделеді кәсіпорындар үшін көптеген тоқтап қалулар және үлкен экономикалық құндылықтар тудырады.
Артылықшылықтар мен кемшіліктер:
артықшылығы
1. Жақсы мезинг өнімділігі, төмен діріл, төмен шу және тұрақты беріліс.
2. Сәйкестіктің үлкен дәрежесі. Әрбір тісті тістердің жүктемесін азайтыңыз, тісті доңғалақтың көтергіштігін салыстырмалы түрде арттырыңыз және ұзақ өмір сүріңіз;
3. Беттік байланыста болғандықтан, күш алатын аймақ үлкен және беріліс моменті үлкен, ол көбінесе ауыр машиналарда қолданылады;
4. Бұрамдық тісті доңғалақтың тістерінің минималды рұқсат етілген саны цилиндрлі тісті доңғалақтардан аз, сондықтан спиральды тісті доңғалақтар асты кесуге бейім емес;
5. Спираль тәрізді беріліс механизмі тісті берілістерге қарағанда ықшам, көлемі аз, салмағы жеңіл және трансмиссия дәлдігі жоғары.
кемшіліктері:
1. Бағасы жоғары;
2. Бұршақ тәрізді бұрандалы берілістердің техникалық мазмұны жоғары және оларды шығару қиынға соғады.
Мұнайдың төгілуі:
Себептерді талдау
1. Жанармай багындағы қысым жоғарылайды
Жабық редукторда тісті берілістердің әр жұбы тор мен үйкеліс арқылы жылу шығарады. Бойль Марионың заңы бойынша жұмыс уақыты ұлғайған сайын редуктордағы температура біртіндеп жоғарылайды, ал редуктор ішіндегі көлем өзгермейді, сондықтан қораптағы қысым күшейіп, қораптағы майлау майы шашырап кетеді редуктордың ішкі қабырғасы. Мұнайдың салыстырмалы түрде мықты өткізгіштігінің арқасында, тығыздағыш тығыздалмаған ыдыстағы қысыммен май қай жерден ағып кетеді.
2. Редуктор құрылымының негізсіз дизайны майдың ағып кетуіне әкеледі
Егер жобаланған редукторда желдету қақпағы болмаса, редуктор қысымның теңестірілуіне қол жеткізе алмайды, бұл қораптағы қысымның жоғарылауына және майдың ағып кетуіне әкеледі.
3. Жанармай тым көп
Редуктор жұмыс істеген кезде май бассейні қатты қозғалады, ал майлаушы май машинаның барлық жеріне шашырайды. Егер май мөлшері тым көп болса, білік тығыздағышында, буын бетінде және т.б. жағар майдың көп мөлшері жиналып, ағып кетеді.
4. Техникалық қызмет көрсету процесі дұрыс емес
Жабдыққа техникалық қызмет көрсету кезінде, қосылыс бетіндегі кірді толық кетірмеу, тығыздағышты дұрыс таңдамау, пломбаны кері орнату және тығыздағышты уақытында алмастырмау салдарынан майдың ағуы да мүмкін.
Емдеу жоспары
Редуктордың майдың ағып кетуін жөндеу және бақылау үшін полимерлі композициялық материалдарды қолданыңыз. Полимерлі композициялық материалдар негізгі материал ретінде полимерден, металдан немесе керамикалық ультра талшық ұнтағынан, талшықтан және басқалардан жасалған және оларды емдеу құралы мен үдеткіш материалы әсерінен біріктіреді. Әр түрлі материалдар орындау барысында бірін-бірі толықтырады және синергетикалық эффект береді, сондықтан композициялық материалдың композициясы бастапқы композициялық материалға қарағанда жақсы болады. Күшті адгезиямен, механикалық қасиеттерімен және химиялық коррозияға төзімділігімен ол механикалық тозуды, сызаттар, шұңқырлар, жарықтар, ағып кету, құм тесігін құю және т.с.с. жөндеу жұмыстарында кеңінен қолданылады, сонымен қатар химиялық заттарды сақтайтын әртүрлі ыдыстар, Химиялық коррозиядан қорғау және реактивті бактар мен құбырларды жөндеу. Редуктордың статикалық тығыздау нүктесінің ағып кетуі үшін макромолекулалық композициялық материал мен технологияны ағып кетуді сол жерде өңдеу үшін қолдануға болады. Бөлшектеудің қажеті жоқ. Полимерлі композициялық материал сыртқа ағып кету үшін өңделеді, уақыт пен күш үнемдейді, әсер бірден пайда болады. Өнім жоғары адгезияға ие. , Мұнайға төзімділік және 350% созылу, редуктор тербелісінің әсерін жеңу және көптеген жылдар бойы шешілмеген мәселелерді жақсы шешу. Егер редуктордың статикалық тығыздау нүктесінде жұмыс кезінде май ағып кетсе, майдың ағып кетуін болдырмау үшін оны жабыстыру үшін жер үсті инженерлік технологиясының май бетіндегі апаттық жөндеу агентін қолдануға болады.
