Майшабақты тісті доңғалақ тісті доңғалақ тісті доңғалақ тісті доңғалақтың арасындағы айырмашылық
Спиральды берілістер дәл спиральды берілістер емес. Айналу тісті берілістер - бұл екі спиральды берілістің тораптық әдісі, олар кеңістіктегі күштің әртүрлі бағыттарымен ерекшеленеді деп айту керек.
Қарапайым тісті берілістер бір уақытта тістердің ені бойынша торға енеді, нәтижесінде соққы дірілі шуы және біркелкі берілмейді.
Бұрамдық цилиндрлік берілістің берілісі түзу тістерге қарағанда жақсырақ және жоғары жылдамдықтағы және ауыр салмақты машиналар үшін орталық қашықтықты қысқарта алады.
Бұрандалы берілістердің артықшылықтары мен кемшіліктері:
1. Тордың беткі қабаты кішіден кішіге ауысатын болғандықтан, тор тұрақты, соққы аз, шу аз болады;
2. Үлкен жүк көтергіштігі, өмір мен тұрақтылықты жақсарту;
3. Кішкентай және кесуге оңай емес, мөлшері аз;
4. Бірақ осьтік итеру үлкен, майысқақ тісті доңғалақ - осьтік итеріліс жоқ, бірақ ол қиындық тудырады.
Бұрамдық беріліс қорабы біріктірілген екі спиральды берілістен тұрады. Мақсаты: Кеңістіктегі екі фазалық ығысқан осьтер арасындағы қозғалысты беру.
Мүмкіндіктер:
1. Спираль бағыты орталық қашықтық пен берілістің арақатынасын өзгерте алады
2. Рульді спиральмен айналдыру арқылы өзгертуге болады
3. Блокты киіңіз
4. Нүктелік байланыс
5. Кішкентай осьтік күш
Қос бұрандалы тісті берілістің майшабақ тісті дөңгелегі. Бұл беріліс формасы бойынша беріліс қорабының жіктелуі. Тісті беріліс - бұл жазықтық беріліс қорабының ең кең таралған түрі. Тістерді майыстыру осьтік ығысуды және стрессті жоюға, мойынтіректердің зақымдануын азайтуға мүмкіндік береді. Тістің беті үздіксіз нүктелік жанасуда болғандықтан, шу мен соққы аз, бірақ мойынтірегі талап етеді. жоғары. Өткізу кезінде осьтік күш тудыратындықтан, көбіне осьтік күшті жою үшін жұптасып қолданылады.
Бұрамдық берілістің білікке бүйірлік күші бар. Бұл күшті жою үшін тісті беріліс күшін жою үшін қарама-қарсы симметриялы бұрамдық беріліс түрінде жасалады. Бұл қос бұрандалы беріліс деп аталатын жеке кейіпкерге ұқсайды. Мойынтірек тісті доңғалақтың жоғары кездейсоқтық, кіші осьтік жүктеме, жоғары жүк көтергіштігі және тұрақты жұмысының артықшылығы бар. Майшабақ тісті доңғалақ рамасы негізгі қозғалтқыштың немесе қозғалтқыштың айналу моментін роликке беру үшін қабылданады. Майшабақ тісті доңғалақты өңдеу анағұрлым күрделі және оны генеративті әдіспен өңдеуге болады, бірақ плитка әдісі майшабақ тісті дөңгелектердің бәрін өңдей алмайды, ал фрезерлеу әдісімен өңдеуге қиын майшабақ тісті доңғалақтар жиі кездеседі.
Тісті беріліс - бұл механикалық беріліс қорабында жиі қолданылатын қарапайым бөлік. Тісті доңғалақ сапалы және берік легирленген болаттан жасалған, ал беті карбюрленген және қатайтылған. Оның мойынтіректерінің беріктігі жоғары және берік. Практикалық қолданыста спираль тісті берілістер тұрақты беріліс қорабына, төмен соққыға, дірілге және шуылға байланысты жоғары жылдамдықты және ауыр жағдайларда кеңінен қолданылады.
Спиральды берілістер дәл спиральды берілістер емес. Айналу тісті берілістер - бұл екі спиральді берілістің тораптық әдісі, олар кеңістіктегі күштің әртүрлі бағыттарымен ерекшеленеді деп айту керек. Қарапайым тісті берілістер бір уақытта тістердің ені бойынша торға енеді, нәтижесінде соққы дірілі шуы және біркелкі берілмейді. Бұрамдық цилиндрлік берілістің берілісі түзу тістерге қарағанда жақсырақ және жоғары жылдамдықтағы және ауыр салмақты машиналар үшін орталық қашықтықты қысқарта алады. Редукторлы редуктор - бұл редукциялық берілістің жаңа құрылғысы. Модульдік үйлесімді жүйенің оңтайландырылған және жетілдірілген дизайн тұжырымдамасын қабылдай отырып, оның кішігірім өлшемдері, жеңіл салмағы, үлкен крутящий моменті, тұрақты іске қосу және беріліс коэффициентінің классификациясының артықшылықтары бар. Оны өз қалауы бойынша қосуға болады және пайдаланушының талаптарына сәйкес әр түрлі орнату позицияларын таңдауға болады.
Кіріспе:
Беріліс берілісінің көптеген түрлері бар. Олардың ішінде спираль тәрізді цилиндрлік берілістердің тиімділігі өте жоғары. Мысалы, цилиндрлі цилиндрлі тісті берілістердің беріліс тиімділігі бұрандалы цилиндрлі берілістерге қарағанда төмен. Спираль тәрізді цилиндрлік беріліс тісті беріліс механизмімен бірдей. Спираль тәрізді цилиндрлік беріліс қорабының көтергіш қабілетін жақсарту үшін а орта қашықтықты азайту үшін және жоғары жылдамдықта жұмыс істеуге болады. Редукторлы редуктор - бұл редукциялық берілістің жаңа құрылғысы. Бұрамдық редуктор аз мөлшерде, салмағы жеңіл және үнемді.
Артылықшылықтар мен кемшіліктер:
артықшылығы:
(1) жақсы торлау өнімділігі: спираль тәрізді цилиндрлік берілістің тістері арасындағы торлау процесі шамадан тыс процесс болып табылады және тістерге күш біртіндеп кішіден үлкенге, содан кейін үлкеннен кішіге дейін артады; бұрандалы берілістер жоғары жылдамдықты, шамадан тыс жүктеме жағдайына сай келеді.
(2) Сәйкестіктің үлкен дәрежесі: кездейсоқтықтың жоғарылауы тісті доңғалақтың көтергіштік қабілетін арттырады. Осылайша, берілістің қызмет ету мерзімін ұзартады. Сәйкестік дәрежесі, негізінен, торлау уақытына байланысты, ал бұрандалы берілістің торланған уақыты ұзақ және жанасу алаңы үлкен, бұл кернеуді азайтады. Беріліс қорабын тұрақты етіп, оның экономикасын арттырыңыз.
(3) Ықшам құрылым: Тістердің минималды саны неғұрлым аз болса, соғұрлым құрылым тығыз болады.
Кемшіліктері мен түзетулері:
Herringbone берілістерін өндіру қиынырақ.
Күштің осьтік компоненті беріліс қорабына зиянды, бұл құрылғылар арасындағы үйкелісті күшейтеді және құрылғылардың тозуын немесе бұзылуын жеңілдетеді. Бұрамдық тісті доңғалақтың негізгі кемшілігі - осьтік күш компоненттері тісті доңғалақтарды торға қосқанда пайда болады. Осьтік күш спираль бұрышы арқылы пайда болады, ал спираль бұрышы неғұрлым үлкен болса, осьтік күш соғұрлым көп болады. Бұрамдық тісті берілістердің шамадан тыс осьтік күштің пайда болуын болдырмау үшін, әдетте, оны жобалау кезінде = 8-15 деп белгілейді.
Мойынтірек тісті доңғалақтар осьтік компонент күштерінің әсерін төмендетуі мүмкін, бірақ майшабақ тісті доңғалақтарды шығару қиынға соғады. Экономикалық емес.
Бұрамдық беріліс қорабы біріктірілген екі спиральды берілістен тұрады.
Мақсаты: Кеңістіктегі екі фазалық ығысқан осьтер арасындағы қозғалысты беру.
Мүмкіндіктер:
(1) спираль бағыты орталық қашықтықты және тарату коэффициентін өзгерте алады;
(2) Рульді спиральды айналдыру арқылы өзгертуге болады;
(3) тез тозу;
(4) нүктелік байланыс;
(5) Осьтік күш аз.
жіктеу:
Редукторлы редуктор - бұл редукциялық берілістің жаңа құрылғысы. Оның кішігірім өлшемі мен салмағы сияқты көптеген артықшылықтары бар. Ақшалай дизайнның оңтайландырылған тұжырымдамасының арқасында артықшылықтар әртүрлі қасиеттердің орташа алынған салмағымен толықтырылады. Берілген момент ұлғаяды, беріліс коэффициенті ұсақ дәрежеленеді және жүк көтергіштігі күшейеді, бұл ұзақ және үнемді.
1. Индукциялық доңғалақты редуктор
Редуктордың доңғалақ спиральды редукторы кішігірім өлшемдерге, жеңіл салмаққа, жоғары жүк көтергіштікке, жоғары тиімділікке, ұзақ қызмет ету мерзіміне, ыңғайлы қондырғыға, мотор қуатының кең диапазонына және дәл беріліс коэффициентінің классификациясына ие. Оны әртүрлі салаларда баяулату қажет жабдықта кеңінен қолдануға болады.
2. Спираль тәрізді беріліс құртының редукторы
Бұрандалы берілісті беріліс редукторы қозғалтқыштың тікелей қосылу формасын қабылдайды, ал құрылым бірінші сатыдағы бұрандалы беріліс және бірінші сатыдағы құрт беріліс жетегі болып табылады. Шығару білікке орнатылған, алты негізгі орнату формасы бар. Ол алға және артқа жүгіре алады. Спираль тәрізді беріліс қорабы қатты тістің бетін, тұрақты жұмыс режимін, үлкен жүк көтергіштігін қабылдайды, ал жұмыс ортасының температурасы -10 «40». Ұқсас өнімдермен салыстырғанда бұл өнім үлкен жылдамдық диапазонына, ықшам құрылымға және ыңғайлы қондырғы сипаттамаларына ие. Оны металлургия, тау-кен, көтеру, жеңіл өнеркәсіп, химия өнеркәсібі, көлік, құрылыс және т.б.сияқты механикалық жабдықтардың тежелу механизмінде кеңінен қолдануға болады.
Бұрамдық тісті берілістер - автомобильдердің электр беріліс берілістерінің ең көп қолданылатын түрі. Әдетте, олар жоғары жылдамдықты және ауыр жүктеме жағдайларында жұмыс істеуі керек және төмен діріл мен шуылдарды қажет етеді. Олардың динамикалық өнімділігін жоғары жылдамдықта жақсарту және діріл мен шуды азайту үшін тіс профилін модификациялау қажетті жобалау және өңдеу әдісіне айналды.
Бұрамдық тісті доңғалақтың профилін өзгертудің екі әдісі бар.
а - қиғаш модификация, яғни өзгертілген тіс беті тіс бетінің жанасу сызығының бағыты бойынша. Модификацияның осы түрін есептеу мен тісті доңғалақтың арасында айтарлықтай айырмашылық жоқ, бірақ модификация беті мен эволютивті беттің жанасу сызығы бойымен жанасуы қажет, бұл процесте кепілдік беру қиын.
b - тікелей модификация, яғни модификация беті тіс бағытына параллель, ал бүкіл тіс бетін технологияда тегіс бетке өңдеуге болады. Дүние жүзі елдерінде іс жүзінде қолданылатын түрлендірулердің көп бөлігі тікелей модификация болып табылады. Алайда, бұрандалы берілістің тіс бетінің жанасу сызығы көлбеу болғандықтан, түзу модификация түйісу сызығы бойымен жүктің таралуын өзгертеді немесе тіпті толық емес контактіге айналады, содан кейін сәйкестік пен жүктің таралуын өзгертеді тістердің арасында, осылайша тісті берілістерді модификациялаудың дәстүрлі есептеу әдісі Сәтсіздікке ұшырап, модификацияның қиындығы едәуір артады.
жалпы проблема:
1. Спираль тәрізді редукторлардың жалпы проблемалары мен себептері:
а. Майдың жылуы мен ағып кетуін азайту;
ә. Құрттың берілісі;
в. Трансмиссиялық пинционды бұрандалы берілістің тозуы;
г. Құрттың тірегі зақымдалған.
2. Бұрамдық редукторлардың жалпы мәселелерін шешу
(1) құрастыру сапасына кепілдік
Құрастыру сапасын қамтамасыз ету үшін кәсіби құралдар қажет. Түпнұсқа бөлшектер - бұл бөлшектеу және ауыстыру үшін ең жақсы таңдау. Жұптастырылған бөлшектердің бірі зақымданған кезде, жұпты ауыстыру принципі негізінен сақталады. Шығарылатын білікті құрастырған кезде, рұқсат етілген шамаларға назар аударыңыз: қуыс білік сонымен қатар қорғауды қажет ететін негізгі объект болып табылады. Егер қажалу, тот немесе беткі кір болса, бұл болашақ қызмет көрсету кезінде бөлшектеуге әсер етеді.
(2) Майлау материалдары мен қоспаларды таңдау
Майлайтын май мен қоспалардың мақсаты - редуктор қозғалуды тоқтатқан кезде қорғаныш әсеріне жету үшін редуктордың бетіне май қабығының қабаты жабысып қалуы керек. Мұнай пленкасынан қорғаныс машинаны жиі іске қосқан кезде оның қызмет ету мерзімін ұзарта алады, сонымен бірге машинаны жоғары жылдамдықта және ауыр жүктемеден қорғауға мүмкіндік береді. Қоспаларды қолдану сонымен қатар майдың ағып кетуіне жол бермейді, тығыздағыш сақинаның миссиясын кеңейтеді және жұмсақтық пен серпімділікті сақтайды. бұрандалы беріліс. Құрт берілісінің редукторының майлау майы әдетте 220 # тісті майды құрайды. Қоспаларды пайдалану, әдетте, ауыр жүктеме және жиі іске қосудан туындаған тұрақсыздық сияқты нашар жағдайда болады.
(3) Редукторды орнату орнын таңдау
Орналасу рұқсат етілген жерде тік орнатуды қолданбауға тырысыңыз. Тігінен орнату майдың ағып кетуі сияқты жағымсыз жағдайларды тудыруы мүмкін.
(4) Майлауға техникалық қызмет көрсету жүйесін құру
«Бес қағида» майлауға қызмет көрсету жүйесінің бөлігі болып табылады. Біріншісі - жауапкершіліктің нақты бөлінуіне қол жеткізу үшін тұрақты тексерулерді ұйымдастыру; содан кейін температураны қатаң бақылау үшін, әдетте, температураның 40 градустан аспауын, ал майдың температурасы 80 градустан аспауын қадағалаңыз; редуктордың майлануын қамтамасыз ету үшін майдың мөлшерін қатаң бақылау керек. Майдың сапасы төмендегенде немесе шу пайда болған кезде оны қолдануды дереу тоқтатып, техникалық қызмет көрсетіңіз.
Херебронды беріліс қорабы жоғары қуатты және үлкен айналу моментін беру үшін жарамды.
Цилиндрлік беріліс қорабының торларының үш түрі бар: сыртқы беріліс қорабы, ол екі сыртқы беріліспен торланған, ал екі дөңгелектің айналуы қарама-қарсы; ішкі тісті беріліс қорабы, оны ішкі беріліс және кішкене сыртқы беріліс қорабы тораптайды, екі доңғалақ Руль бірдей; тірек пен пиньон жетегі тісті доңғалақтың айналуын тіректің сызықтық қозғалысына немесе керісінше өзгерте алады.
Ол параллель біліктер арасында беру үшін қолданылады. Әдетте тарату коэффициенті 8-ге жетуі мүмкін, максимум бір сатыда 20, екі сатыда 45, максимум 60, үшінші сатыда 200, ал максимум 300. Тарату қуаты 100,000 киловаттқа, айналу жылдамдығы минутына 100,000 айналымға, айналмалы жылдамдық секундына 300 метрге жетуі мүмкін. Бір сатылы тиімділік - 0.96 ～ 0.99. Редукторлы беріліс қорабы орташа және төмен жылдамдықтағы беріліс үшін жарамды. Бұрамдық беріліс қорабы біркелкі жұмыс істейді және орта және жоғары жылдамдықты беруге қолайлы.
Спираль бұрышы спираль тәрізді тісті берілістердің ерекше ерекшелігі болып табылады және тісті берілістерде, яғни тісті берілістерде болмайды. Жалпы айтқанда, біз бұрандалы берілістің бұрандалы бұрышы индекстеу цилиндрлік бетіндегі спираль бұрышына жатады. Спираль бұрышы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым сәйкестік дәрежесі соғұрлым көп болады, бұл тегіс қозғалыс пен шуды азайтуға қолайлы. Бәрі екі жақты. Спираль бұрышын ұлғайту көптеген артықшылықтарға ие болғанымен, жұмыс кезінде пайда болатын осьтік күш те артады, сондықтан оның мөлшері сапа талаптарына және жұмыстың өңдеу дәлдігіне тәуелді болуы керек, әдетте 8-25. Егер шудың арнайы талаптары болса, жағдайға сәйкес үлкен мәнді таңдауға болады.
Спираль бағытының үкімі: Біріншіден, тісті берілістің осін тік етіп қойдық, егер спиральдың оң жағы жоғары болса, ол оң қолмен; әйтпесе спиральдың сол жағы жоғары сол жақта болады.
