Yantai Bonway Manufacturer

Қозғалтқыш шкивтері, v белдік шкиві, жетек шкиві

Шкивтер - бұл дискілердің концентраторларының бөліктері, олар мөлшері жағынан салыстырмалы түрде үлкен. Өндіріс процесі негізінен құю мен соғуға негізделген. Әдетте, үлкен өлшемі құю әдісін қолдануға арналған, материал негізінен шойыннан жасалған (құюдың жақсы өнімділігі), ал шойын болат сирек қолданылады (болаттың құю өнімділігі жақсы емес); әдетте кішірек өлшем соғуға арналған болуы мүмкін. Болат үшін. Шкивтер негізінен қуатты қашықтыққа беру үшін қолданылады, мысалы, шағын дизельді қозғалтқыштардың, ауылшаруашылық машиналарының, тракторлардың, автомобильдердің, тау-кен машиналарының, механикалық жабдықтардың, тоқыма машиналарының, орау машиналарының, токарлық станоктардың, соғу машиналарының қуаты және кейбір кіші ат күші. мотоциклдер. Ауылшаруашылық машиналарының берілісі, қуаты, ауа компрессоры, редуктор, редуктор, генератор, тазалау және т.б.

Іріктеу принципі:
Шкивтің әртүрлі индикаторлары мен материалдарын таңдау пайдалану талаптарын қанағаттандыру негізінде шикізатты, мүмкін технологияны және ең төменгі шығындарды минимизациялау принципіне негізделген.

Тарату артықшылықтары:
Белдік шкивтің берілуінің артықшылықтары: белдік шкивтің берілісі жүктеме әсерін жеңілдетуі мүмкін; белдікті шкивтің берілісі бірқалыпты, аз шу және төмен дірілмен жүреді; белдік шкивтің берілісі қарапайым құрылымға ие және оңай реттеледі; белдік шкивтің берілісі белдік шкивтерін жасау және орнату дәлдігі үшін торлы беріліс сияқты қатаң емес; белдік шкивтің берілісі Ол шамадан тыс жүктемеден қорғау функциясын атқарады; белдік шкивімен қозғалатын екі біліктің орта қашықтығын реттеу ауқымы үлкен. Таспаның берілуінің кемшіліктері: шкивтің беріліс қорабында серпімді сырғу және сырғу, берілістің төмен тиімділігі және дәл берілу коэффициентін сақтай алмау; шкивтің трансмиссиясы бірдей үлкен шеңберлік күшті жіберген кезде контур өлшемі мен білікке қысым торлы беріліске қарағанда үлкен болады; шығырдың беріліс белдігі өмір сүру уақыты қысқа. Механикалық жабдықтың барлық түріндегі шкивтердің диаметрі мен басқа өлшемдері төмендету коэффициентіне сәйкес өздігінен конфигурацияланған және қозғалтқыштың жұмыс жылдамдығы мен жылдамдығына сәйкес жасалған. Жұмыс жылдамдығы / қозғалтқыштың жылдамдығы = жетекші доңғалақтың диаметрі / жетекші доңғалақтың диаметрі * 0.98 (сырғанау коэффициенті), мысалы болатты шкивтің материалы ретінде пайдалану, қажетті сызықтық жылдамдық 40м / с жоғары емес, мысалы шойын материалы, қажетті сызықтық жылдамдық 35м / с жоғары емес, қозғалтқыштың айналу жылдамдығы мен шкивтің диаметрінің айналу коэффициенті, жылдамдық коэффициенті = шығыс жылдамдығы: кіріс жылдамдығы = жүктеме шкив қадамының шеңбер диаметрі: қозғалтқыш шкив қадамының шеңбер диаметрі. Тік шеңбер шеңберінің диаметрі тірек диаметрімен бірдей. Диаметрі -2сағ = тік шеңбердің диаметрі, h - тірек сызығындағы ойық тереңдігі. V белдіктің әр түрлі түрлері әр түрлі. YZABCDE, тірек сызығындағы ойық тереңдігі h = 1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6. Шкивтің шеңбер шеңберінің диаметрі - бұл шкив қадамының сызығының орналасуының теориялық диаметрі, ол тісті доңғалақтың шеңбер диаметріне ұқсас. Ол әдетте PD, ал сыртқы шеңбер OD арқылы ұсынылған. Әр түрлі ойық шеңберлері мен сыртқы шеңберлерінің түрлендіру формуласы әр түрлі, әдетте шкивтің сыртқы шеңберін өлшеп, формула бойынша қадам шеңберін есептеу оңайырақ. SPZ: OD == PD + 4; SPA: OD = PD + 5.5; SPB: OD = PD + 7; SPC: OD = PD + 9.6. А немесе СПА шкивінің минималды сыртқы диаметрі 80мм. Егер ол осы мөлшерден кішірек болса, әсіресе жоғары жылдамдықта болса, белбеу деламинацияға ұшырайды және түбінде жарықтар пайда болады. SPZ белдеуі, кішкентай дөңгелегі 63 мм-ден кем емес. Сонымен қатар, белдікті орнату әдісі мен керілуіне назар аударыңыз, тым кішкентай және сырғып кетуі оңай, белдік пен мойынтіректерді зақымдауы мүмкін.

Материалға қойылатын талаптар:
1. Желдеткіш пайдаланатын шкивтің материалы сұр шойын HT200, HT250 және т.б. болып табылады (бірақ болат, мыс, алюминий және т.б. тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес қолданыла алады).
2. Шкив келесі талаптарға жауап беруі керек: жеңіл салмақ, массаның біркелкі таралуы, өндіріс кезінде пайда болатын ішкі кернеуді жою және шкивтің статикалық тепе-теңдігін түзету.

Белдіктің сипаттамалары:
V белдіктің сипаттамалары артқы ені (жоғарғы ені) және биіктігі (қалыңдығы) бойынша бөлінеді. Әр түрлі артқы ені (ені) және биіктігі (қалыңдығы) өлшемдеріне сәйкес ұлттық стандарт V-белбеудің O, A, B, C, D, E және басқа модельдерін, V-белбеуінің әр моделі бар әр түрлі қиманың ені, үстіңгі ені және биіктігі, сондықтан шкивті V-белбеу пішініне сәйкес әр түрлі ойықтарға жасау керек; Шұңқыр типі О-типті шкивті, А-типті шкивті, В-типті шкивті, С-типті шкивті, D-типті шкивті, Е-типті шкивті және басқа шығырларды анықтайды.

Белбеу моделі:
V-белбеу модельдері: қарапайым OABCDE 3V 5V 8V, қарапайым күшейтілген AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX, тар V-белбеу SPZ SPA SPB SPC, қуатты тар белбеулі XPA XPB XPC; V-белдіктің әр моделі үшбұрышты көрсетеді, белдіктің қимасы, А-типті үшбұрыш белдеуінің қимасының өлшемі: жоғарғы ені 13мм, қалыңдығы 8мм; В типті үшбұрыш белдеуінің қимасының өлшемі: жоғарғы ені 17ММ, қалыңдығы 10.5ММ; С типті үшбұрыштың белдеуінің өлшемі: жоғарғы жағы Ені 22ММ, ал қалыңдығы 13.5ММ; D тәрізді үшбұрыш белдеуінің көлденең қимасының өлшемдері: жоғарғы ені 21.5ММ, ал қалыңдығы 19ММ; E-тәрізді үшбұрыш белдеуінің көлденең қимасының өлшемдері: жоғарғы ені 38ММ, ал қалыңдығы 25.5MM. Сәйкес өлшем (ені * биіктігі): O (10 * 6), A (12.5 * 9), B (16.5 * 11), C (22 * 14), D (21.5 * 19), E (38 * 25.5).
Ұлттық стандарттарда V-белбеу модельдерінің жеті түрі бар: O, A, B, C, D, E және F. Тиісті шкивтің ойық бұрыштары 34 °, 36 ° және 38 ° және үшбұрыштың әр түрі көрсетілген. Әр типтің сәйкес ойық бұрыштары бар кіші шкивтердің минималды диаметрі үлкен шкивтер үшін көрсетілмеген. Шкивтің ойық бұрышы 32 градусқа, 34 градусқа, 36 градусқа және 38 градусқа бөлінеді. Арнайы таңдау шкивтің ойық түріне және анықтамалық диаметріне байланысты; шкивтің ойық бұрышы шкивтің диаметрімен байланысты. Шкивтердің әр түрлі типтерінің ойық бұрышы әр түрлі. Диаметр диапазоны бойынша ұсынылған шкивтің ойық бұрыштары келесідей: шкивтің диаметрі 34мм ～ 50мм болған кезде О типті шкив 71 градус; Шкивтің диаметрі 36 мм ～ 71 мм болғанда 90 градус,> 38 мм болғанда 90 градус; Шығырда типті шкив орналасқан Диаметр диапазоны 71мм ～ 100мм болғанда 34 градус, 100мм ～ 125мм болса 36 градус; ол> 125мм болғанда, ол 38 градус; шкивтің диаметрінің диапазоны 125мм ～ 160мм болғанда, ол 34 градус; ол 160мм ～ 200мм болғанда, 36 градус болады. ,> 200мм - 38 градус; Шкивтің диаметрі 34мм ～ 200мм болған кезде шығыр 250 градус, 36мм ～ 250мм болғанда 315 градус,> 38мм болғанда 315 градус; Шкивтің диаметрі диапазоны ～ 355мм 450 градус,> 36мм 450 градус болған кезде шығыр 38мм құрайды; E түрі 36 мм-ден 500 градусқа дейін 630 630 мм, ал> 38 мм - XNUMX градус.

орнату:
1. Шкивтің ойығын тексеріп, шрамдар мен өткір жиектер жоқтығына көз жеткізіңіз, және барлық өлшемдер стандартқа сәйкес келеді;
2. Контентті шкивке салыңыз да, бұранданың барлық тесіктерін туралаңыз.
3. Бұрандаға (TB 1008-TB 3030) және жіпке (TB 3525-TB 5050) май жағып, бекіту тесігіне бұраңыз, бірақ оны уақытша тартпаңыз.
4. Жетек білігінің бетін тазартып, шкивті конустық жеңмен біліктің алдын-ала белгіленген орнына итеріп, V белдеуінің тураланғанын тексеріңіз.
5. Кілт жолын қолданған кезде оны хабқа кірістіру керек, ал кілт пен тесік хабы арасында белгілі бір төзімділік болуы керек.
6. Әрбір болтты келесі кестеде көрсетілген крутящий момент жеткенше біртіндеп және біркелкі етіп бұрау үшін DIN911 стандарттарына сәйкес келетін алты бұрышты кілтті пайдаланыңыз.
7. Қысқа жұмыс кезеңінен кейін (0.5-тен 1 сағатқа дейін) болттардың бұрау моментін тексеріп, қажет болған жағдайда қайта бұраңыз.
8. Бөтен заттардың енуіне жол бермеу үшін, тесіктің қосылатын саңылауын маймен толтырыңыз.

Бөлшектеу:
1. Барлық болттарды босатыңыз, бөлшектеу тесіктерінің санына сәйкес бір немесе екі болтты шығарыңыз, болттың үлгісін және болттың ұшын маймен майлап, болттарды бөлшектеу тесігіне салыңыз.
2. Болттарды конустың жеңі мен шкиві босатылғанша кезекпен бұраңыз.
3. Біліктен конустық жеңді және шығырды алыңыз.

Ассамблеяның ескертулері:
1. Бензинді барлық бөлшектердің таза және құрғақ болуын қамтамасыз ету үшін, түйісетін беттердің тығыз үйлесуі және май дақтары болмауы және жеткілікті үйкеліс болуы үшін жинауға дейін соңғы тазалауға пайдалану керек.
2. Жинауға арналған алты бұрышты розетка болттарын бензинмен жуып, құрастырар алдында кептіру керек. Болттарды бұрап алғаннан кейін жеткілікті үйкеліс пен өзін-өзі құлыптау қабілетін қамтамасыз ету үшін болттарға немесе бұрандалы тесіктерге майлағыш немесе май жағуға болмайды.
3. Алты бұрышты розетканың үш болттары орнына орнатылғалы тұрғанда, оларды конустың жеңі біркелкі осьтік күшке ие болуын және шкив пен конус жеңін коаксиалды түрде жақсы орналастыруын қамтамасыз ету үшін оларды кезекпен қатайту керек.
4. Орнатпас бұрын алты бұрышты розетканың болттарының ұзындығын тексеріп, өлшеп алыңыз, конустың беткі қабаты тығыз орналасуы үшін консольдің гильзасының соқыр саңылауының төменгі ұшына төтеп бере алатындығына көз жеткізіңіз. болт соқыр тесіктің төменгі ұшынан кері итеруді алады. Қос жаңғақтың қопсытуға қарсы әсері бірдей.
5. Шкивті тартқаннан кейін, екі шкивтің бір жазықтықта болуын және белдіктің дұрыс тартылуын қамтамасыз ету үшін негізгі және жетекші шкивтердің өзара орналасуын тексеру және реттеу үшін сымды тартыңыз.
6. Белдіктің шығырының қақпағы бүтін болуы керек және жұмыс кезінде белдіктің сынуы немесе белдіктің шығырының босап, сыртқа шығуы қамтамасыз етілуі керек, бұл үлкен қауіпсіздік апатын тудырады.
7. Конустық жең - осал жер. Ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін ішкі тесік пен тізбектің ойығы зақымдалуы мүмкін. Әрбір жинамас бұрын тексеріп, егер ақау табылса, қосалқы бөлшектерді уақытында ауыстырыңыз.

Шкивтердің түрлері жазық шкивтер және үшбұрышты шкивтер болып бөлінеді.
Шкивтің диаметрі машиналар мен жабдықтардың қажеттіліктеріне сәйкес анықталады.

Белдік шкивтің жұмыс істеу принципі - бұл белдік жетекші доңғалақ пен жетекші доңғалақты байланыстырады, ал қуат белдік шкив пен белдіктің арасындағы үйкеліс нәтижесінде пайда болады. Таспалы шкивтің берілісі бірқалыпты, аз шуылмен, төмен дірілмен, қарапайым құрылыммен және ыңғайлы техникалық қызметпен жүреді. Кемшіліктері мыналар: оны орнату қиын, ұзақ уақыт қолданғаннан кейін сырғып кетуге бейім, ал беріліс тиімділігіне кепілдік берілмейді.

Конустық жеңді шығыр - бұл шығырдың жаңа түрі, ол Еуропа мен Америка елдерінде кеңінен қолданылады. Ол екі бөлімнен тұрады. Содан кейін шкив пен бекіту білігінің арасына конустық жеңді жалғаңыз, содан кейін бұранданы бекітіп, оны пайдалану үшін құлыптау үшін Аллен кілтін пайдаланыңыз. Шкивтің бұл түрі дәстүрлі шкивтерді орнату қиынға соғады. Оған бұрынғыдай сыртқы күшке сүйенудің қажеті жоқ. Тартпаларды, балғаларды және басқа заттарды тек Аллен кілтімен орнатуға болады. Орнатқаннан және пайдаланғаннан кейін, егер шкив тозған болса да, сырғанап кетсе де, белдіктің барлық шығырларын бір уақытта ауыстырудың қажеті жоқ, оны пайдалануды жалғастыру үшін орнату конусының жеңін ауыстырыңыз, сонда пайдалану құны айтарлықтай төмендейді.